Das Profiltech Fräsverfahren

Alle Kupferwerkstoffe sind in allen Zuständen fräsbar. Durch unser Fräsverfahren werden keine Spannungen in das Material eingebracht. Die Gefügestruktur des Grundmaterials bleibt also erhalten.

Das Fräsen beeinflusst in keiner Weise die Homogenität der Zugfestigkeit, Härte, elektrischen oder thermischen Leitfähigkeit über die Profilbreite. Die Gefügestruktur des Grundmaterials wird durch das Fräsen im Gegensatz zu anderen Verfahren nicht verändert.

Die große Gestaltungsfreiheit des Querschnitts ermöglicht eine vielseitige Gestaltung der Dickenübergänge (Flankenwinkel, Radien). Außerdem können beim Fräsverfahren enge Dickentoleranzen in Längs- und Querrichtung realisiert werden.

Weniger Bandverbrauch pro Stanzteil
Geringe Werkzeugkosten, da auf Falten und Prägen beim Stanzvorgang verzichtet werden kann
Kleinere Werkzeuge und Pressen; geringere Rüst- und Wartungszeiten
Höhere Produktivität beim Stanzen, weil höhere Stanzgeschwindigkeiten möglich sind
Kein Nachjustieren der Stanzparameter bei Coilwechsel

gefräst

gewalzt

Technologische Eigenschaften

Beim Fräsen können je nach Zustand – Planheit, Rollkrümmung, Säbel, Schneidequalität – des angelieferten Materials und der Fräsgeometrie Spannungen frei werden. Diese können Einfluß auf den Drall, die Querwölbung und den Säbel ausüben. In vielen Fällen führt eine Richtoperation vor / während des Fräsens zur Verbesserung dieser Werte.

Vorteile beim Stanzen profilgefräster Bänder

Weniger Bandverbrauch pro Stanzteil
Geringere Werkzeugkosten, da auf Falten und Prägen beim Stanzvorgang verzichtet werden kann
Kleinere Werkzeuge und Pressen; geringere Rüst- und Wartungszeiten
Höhere Produktivität beim Stanzen, weil höhere Stanzgeschwindigkeiten möglich sind
Kein Nachjustieren der Stanzparameter bei Coilwechsel